Som et typisk motordrevet husholdningsapparat har driftsstøj fra vaskemaskiner altid været en af de vigtige indikatorer for måling af produktkvalitet og brugeroplevelse. Unormal motorisk støj under betjening af vaskemaskiner påvirker ofte ikke kun brugeroplevelsen, men kan også indikere slid, fiasko og endda potentielle sikkerhedsfare ved interne komponenter.
Bærer slid eller utilstrækkelig smøring
Som den mest kritiske roterende understøttelseskomponent af motoren bestemmer den driftstilstand, der er direkte, støjniveauet for motoren. Under langvarig drift eller højbelastningsbetingelser kan kuglerne og raceways inde i lejerne have øget friktion på grund af metaltræthed eller tørring af smøreolien, hvilket resulterer i åbenlyst fløjtning, lavfrekvent vibration eller metalpåvirkningslyd. Underordnede lejer eller dårligt forseglede lejer er mere tilbøjelige til at blive infiltreret med vand og støv, accelererende slid. High-end vaskemaskiner bruger normalt lukkede kuglelejer og er udstyret med høj temperatur fedt for at udvide levetiden og opretholde drift med lav støj.
Dårlig rotor dynamisk balance
Hvis rotoren er ujævnt fordelt i masse eller samlet excentrisk under højhastighedsdrift, vil centrifugal ubalance forekomme, hvilket danner periodisk vibration og brumming. Årsagerne til ubalance i rotoren kan omfatte magnetisk stål, der stikker forskydning, rotorkerne excentricitet, balanceblokkastning eller forkert samling under vedligeholdelse. Mindre ubalance kan korrigeres ved at tilføje en balancering, og i alvorlige tilfælde skal rotorenheden udskiftes. Den dynamiske ubalance af rotoren er især betydelig i højhastighedsmotorer med variabel frekvens, og behandlingsnøjagtigheden og monteringsprocessen skal kontrolleres strengt i produktionsstadiet.
Friktion mellem motorstatoren og rotoren
Når kløften mellem statoren og rotoren af motoren bliver mindre eller excentrisk, er det meget let at fremstille metalkollision eller intermitterende friktionslyde. Almindelige årsager til denne type fiasko inkluderer skaftafbøjning forårsaget af bærende skade, deformation af motorisk bolig, akselbøjning eller statorinstallations excentricitet. Denne type støj er ofte intermitterende og ændres med hastigheden ledsaget af en følelse af vibration. Kilden til problemet skal være nøjagtigt placeret ved manuel rotation, stetoskop og adskillelsesinspektion.
Udenlandske stoffer kommer ind i motoren
Under den langvarige brug af vaskemaskinen kan fremmede stoffer, såsom intern fluff, metalchips og plastfragmenter komme ind i motoren gennem kløften, især i design med dårlig tætning. Disse fremmede genstande er drevet af rotoren under driften af motoren for at producere skrabningslyde, ramme lyde eller periodiske "klik" lyde. For at forhindre, at udenlandske stoffer indtrænges, skal designet indføre en lukket struktur, motorbeskyttelsesdækning og støvtæt løsning med IP -niveau, der når IPX4 eller derover.
Elektromagnetisk støj
Under drift, Vaskemotorer Vil generere elektromagnetisk støj på grund af asymmetrisk elektromagnetisk excitation, ændringer i vikling af magnetfelt eller nuværende harmonik, især i permanente magnetsynkrone motorer (PMSM) eller børsteløse DC -motorer (BLDC) ved hjælp af variabel frekvensstyring. Højfrekvente harmonik genereret af PWM-kontrol, forkert indstilling af inverterbærerfrekvens og drivbølgeformforvrængning kan forårsage hylende eller skarp højfrekvent støj. Optimering af PWM -frekvens, forbedring af filtreringsevnen for førerkortet og forbedring af antallet af viklingsving og statorspilform kan effektivt reducere sådan støj.
Dårlig motorinstallation eller løs base
Vaskemotorer er normalt forbundet til kroppen gennem skruer og stødabsorberende gummipuder. Når fastgørelsesstrukturen er løs, eller gummipuden er alderen og mislykkedes, producerer motoren en let ryste under drift, hvilket resulterer i mekanisk påvirkning med skallen, der manifesteres som resonanslyd, unormal lyd eller "bang bang" lyd. På samme tid, hvis motorbasen ikke er installeret vandret eller er excentrisk, er det let at producere store vibrationer og resonanslyde i højhastighedsspinstadiet. Standardisering af installationsteknologi og konsistens af strukturelle dele præcision er nøglen til at reducere sådanne fejl.
